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一、注塑機VOC廢氣來源：

      注塑機又名注射成型機或注射機。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備，廣泛應用于包裝、嬰兒玩具、電腦、通訊、電線電纜、牙刷柄、塑料衣架等不同行業(yè)。注塑機在注塑加熱過程中產生有機廢氣，其主要成分為粉塵顆粒物、非甲烷總烴類等有害物質。該廢氣有刺激性氣味、略含毒性，對人體健康有較大的危害。無組織排放的苯乙烯、甲苯、有機廢氣等會對環(huán)境造成嚴重污染，對人體健康也會造成很大損害，所以塑料廠生產線廢氣不得不慎重處理。

二、注塑機VOC廢氣處理方法：

       隨著蓄熱材料的發(fā)展，目前RCO催化燃燒設備的熱回收率已達到95%以上，同時占用空間越來越小。RCO輔助燃燒的燃料消耗很少，當有機廢氣達到一定濃度時，還可以從RCO催化燃燒設備中輸出熱量，所以RCO催化燃燒設備在注塑機廢氣處理中得到普遍應用。

三、注塑機VOC處理設備工作原理：

       在工業(yè)生產過程中，排放的有機尾氣通過引風機進入設備的旋轉閥，通過選轉閥將進口氣體和出口氣體完全分開。氣體首先通過陶瓷材料填充層（底層）預熱后發(fā)生熱量的儲備和熱交換，其溫度幾乎達到催化層（中層）進行催化氧化所設定的溫度，這時其中部分污染物氧化分解；廢氣繼續(xù)通過加熱區(qū)（上層，可采用電加熱方式或天然氣加熱方式）升溫，并維持在設定溫度；其再進入催化層完成催化氧化反應，即反應生成CO2和H2O，并釋放大量的熱量，以達到預期的處理效果。經催化氧化后的氣體進入其它的陶瓷填充層，回收熱能后通過旋轉閥排放到大氣中，凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。系統(tǒng)連續(xù)運轉、自動切換。通過旋轉閥工作，所有的陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、凈化的循環(huán)步驟，熱量得以回收。RCO催化燃燒設備使用旋轉閥替代了傳統(tǒng)設備中眾多的閥門以及復雜的液壓設備。有機物去除率可以達到98%以上，熱回收率達到95-97%。

四、注塑機VOC廢氣處理設備特點：

1.操作費用低，RCO催化燃燒設備一般在有機廢氣達到一定濃度（1000mg/m3以上）時，凈化裝置中的加熱室不需進行輔助加熱，節(jié)省了費用

2.不產生氮氧化物(NOX)等二次污染物

3.全自動控制、操作管理方便

4.安全性高、凈化效率高達99%以上

5.高效的熱量回收率，熱回收效率95%