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化工廢氣處理方案

編輯:啟綠環(huán)保   瀏覽:  時(shí)間:2024-10-30

一、化工廢氣概述

       化工廢氣來源于化工生產(chǎn)中由化工廠排出的有毒有害的氣體。不同化工生產(chǎn)行業(yè)產(chǎn)生的化工廢氣成分差別很大,污染物種類很多,物理和化學(xué)性質(zhì)復(fù)雜,毒性也不盡相同,嚴(yán)重污染環(huán)境和影響人體健康。

 

二、化工廢氣特點(diǎn)

1易燃、易爆氣體較多。如低沸點(diǎn)的酮、醛、易聚合的不飽和烴等,大量易燃、易爆氣體如不采取適當(dāng)措施,容易引起火災(zāi)、爆炸事故,危害極大。

2排放物大多都有刺激性或腐蝕性。如二氧化硫、氮氧化物、氯氣、氟化氫等氣體都有刺激性或腐蝕性,尤其以二氧化硫排放量最大,二氧化硫氣體直接損害人體健康,腐蝕金屬、建筑物和雕塑的表面,還易氧化成硫酸鹽降落到地面,污染土壤、森林、河流、湖泊。

3、廢氣中浮游粒子種類多、危害大。化工生產(chǎn)排出的浮游粒子包括粉塵、煙氣、酸霧等,種類繁多,對(duì)環(huán)境的危害較大。特別當(dāng)浮游粒子與有害氣體同時(shí)存在時(shí)能產(chǎn)生協(xié)同作用,對(duì)人的危害更為嚴(yán)重。


三、化工廢氣處理方案


 1、活性炭吸附方案

      當(dāng)化工廢氣進(jìn)入吸附箱后進(jìn)入活性炭吸附層,由于活性炭吸附表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)鍵力,因此當(dāng)活性炭吸附劑的表面與氣體接觸時(shí),就能吸引氣體分子,使其濃聚并保持在固體表面,此現(xiàn)象稱為吸附。利用活性炭吸附劑表面的吸附能力,使廢氣與大表面的多孔活性炭吸附劑相接觸,廢氣中的污染物被吸附在活性炭表面上,使其與氣體混合物分離,凈化后的氣體高空排放。


 

活性炭吸附設(shè)備技術(shù)特點(diǎn)

1)吸附效率高,吸附能力強(qiáng)

2)能同時(shí)處理多種混合有機(jī)廢氣,凈化效率高

3)占地面積小,維護(hù)管理簡單,運(yùn)行成本低

4)適應(yīng)性強(qiáng)、全密封型室內(nèi)外皆可用、適用范圍廣

5)采用自動(dòng)化控制運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)計(jì),操作簡易、安全

 

2、UV光解凈化方案

     UV光解廢氣處理技術(shù)是指利用高能UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧(即活性氧),因游離氧所攜帶正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合,進(jìn)而產(chǎn)生臭氧,臭氧具有很強(qiáng)的氧化性,通過臭氧對(duì)有機(jī)廢氣、惡臭氣體進(jìn)行協(xié)同光解氧化作用,使有機(jī)廢氣、惡臭氣體物質(zhì)降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、水和二氧化碳。




UV光解凈化設(shè)備技術(shù)特點(diǎn)

1)高效除惡臭:能高效去除揮發(fā)性有機(jī)物(VOC)、無機(jī)物、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要污染物,以及各種惡臭味氣體,脫臭效率可達(dá)到95%以上

無需預(yù)處理:有機(jī)氣體無需進(jìn)行特殊的預(yù)處理,如加溫、加濕等,設(shè)備工作環(huán)境溫度在-30℃-95℃之間,濕度在30%-98%、PH值在2-11范圍均可正常工作

2)無需添加任何物質(zhì):只需要設(shè)置相應(yīng)的排風(fēng)管道和排風(fēng)動(dòng)力,使惡臭氣體以及工業(yè)廢氣通過UV光解廢氣凈化設(shè)備進(jìn)行脫臭分解凈化,無需添加任何物質(zhì)參與化學(xué)反應(yīng)

3)適應(yīng)性強(qiáng):可適應(yīng)中低濃度,不同工業(yè)廢氣物質(zhì)的脫臭、凈化處理,可每天24小時(shí)連續(xù)工作,運(yùn)行穩(wěn)定可靠

4)運(yùn)行成本低:無任何機(jī)械動(dòng)作,無噪音,無需專人管理和日常維護(hù),只需作定期檢查,設(shè)備能耗低,設(shè)備風(fēng)阻低<50pa,可節(jié)約大量排風(fēng)動(dòng)力能耗

5) 安全可靠:因采用光解原理,模塊采取隔爆處理,消除了安全隱患,防火、防爆、防腐蝕性能高,設(shè)備性能安全穩(wěn)定,特別適用于采油(氣)田、石油化工、制藥等防爆要求高的行業(yè)

 

3、催化燃燒方案

      蓄熱式熱力氧化技術(shù)是把有機(jī)廢氣加熱到760℃以上,使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體,使陶瓷體升溫而“蓄熱”,此“蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。


催化燃燒技術(shù)特點(diǎn)

1)高濃度廢氣處理實(shí)現(xiàn)自供熱燃燒,運(yùn)行費(fèi)用低,性價(jià)比合理。

2)凈化效率高,三室型RTO可達(dá)99.5%。

3)采用陶瓷蓄熱體作為熱能回收,預(yù)熱、蓄熱交替運(yùn)行,熱效率≥95%。

4)爐體鋼結(jié)構(gòu)牢靠,保溫層厚實(shí),運(yùn)行安全可靠,穩(wěn)定性高。

5)PLC可編程自動(dòng)化控制,自動(dòng)化程度高。

6)適用性廣,可凈化任何有機(jī)廢氣

7)余熱利用,經(jīng)濟(jì)效益高;多余的熱能回用至烘房、烤箱等,烘房的加熱不用額外消耗燃料或電能。

 

 

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