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制釉廠烘干煙氣處理工藝

編輯:?jiǎn)⒕G環(huán)保   瀏覽:  時(shí)間:2024-11-21

一、制釉廠烘干煙氣簡(jiǎn)述:

      制作釉一般采用采用濕法研磨技術(shù),用水將不同大小的粉末顆粒分配,經(jīng)過(guò)粗磨和細(xì)磨兩道研磨后,經(jīng)干燥塔加熱去除水分,烘干后的礦粉會(huì)出現(xiàn)板結(jié),再破碎使板結(jié)的礦粉重新復(fù)原為粉末,最后采用脈沖除塵收集粉末后采用負(fù)壓包裝。其中采用燃生物質(zhì)廢氣烘干窯干燥工序產(chǎn)生廢氣,主要為顆粒物二氧化硫、氮氧化物。

 

二、制釉廠烘干煙氣處理設(shè)備:

      制釉烘干窯爐產(chǎn)生煙氣啟綠環(huán)保采用脫硫塔+濕式靜電除塵器,對(duì)其尾氣進(jìn)行處理。


二、制釉廠烘干煙氣處理工藝說(shuō)明

       釉廠烘干煙氣通過(guò)收集經(jīng)管道進(jìn)入脫硫系統(tǒng),脫硫工藝采用濕法脫硫,采用脫硫劑為石灰脫,袋裝粉狀石灰人工投料至化灰罐。石灰經(jīng)化灰罐熟化后,流至綜合循環(huán)池中進(jìn)行脫硫反應(yīng)。硫效率90%后粉塵、煙氣進(jìn)入濕式靜電除塵器中,在高壓靜電作用下,電暈陰極錢不斷放射出電子,把電極間氣體電離成正負(fù)離子。粉塵、酸等顆粒碰到電子而產(chǎn)生荷電。按照同性相斥、異性相吸的原理,荷電后塵、酸霧霧滴應(yīng)向電極性相反的電極移動(dòng)。正離子向電暈極移動(dòng),負(fù)離子和電子則移向沉淀電極,將電荷傳給沉淀極。最后由煙囪直接高空排放。


三、制釉廠烘干煙氣處理設(shè)備特點(diǎn):

   

1、能夠高效快速除去煙氣中99%的顆粒物、焦油、氣溶膠、酸霧和游離水。在氨氣存在條件下,除去80% 二氧化硫,除去40%氮氧化物

   

2、設(shè)備簡(jiǎn)便,運(yùn)行可靠,雨天等惡劣低氣壓條件下,實(shí)現(xiàn)脫白(無(wú)白煙)

   

3、安裝簡(jiǎn)便,只需在煙囪和脫硫塔之間高架安裝,場(chǎng)地占用很大小

   

4 施工時(shí)間短、速度快。普通脫白工程75天能夠完成制作安裝

 

、制釉廠烘干煙氣處理工程案例




 

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