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一、印染廢水來源     

      印染廢水來自生產(chǎn)加工的各個工序, 污染物的成分也不盡相同。纖維材料上的雜質(zhì)除化學(xué)纖維含雜質(zhì)較少外, 其他纖維都含有大量雜質(zhì)。這些雜質(zhì)是通過退漿、煮練、洗劑等工序進入廢水的。對于不同用途的纖維織物所使用的漿料和化學(xué)藥劑不同,所造成的污染物也就不同。印染廢水總體上屬于有機性廢水，其中所含的顏色及污染物主要由天然有機物質(zhì)(天然纖維所含的蠟質(zhì)、膠質(zhì)、半纖維素、油脂等)及人工合成有機物質(zhì)(染料、助劑、漿料等)所構(gòu)成。由于在印染加工中大量使用了各種染化料，這些染化料不可能全部轉(zhuǎn)移到織物上，在水中有部分殘留，使得廢水的顏色深。不同纖維織物在印花和染色過程中使用的染料不同，染料的上染率不同，染料的殘留形態(tài)也不同，致使排放廢水的顏色也不相同。近年來，隨著大量新型助劑、漿料的使用，有機污染物的可生化性降低，處理難度加大。

二、印染廢水處理溶氣氣浮機裝置工藝說明

      溶氣氣浮機是通過溶氣和釋放系統(tǒng)在水中產(chǎn)生大量的微細(xì)氣泡，使其粘附于廢水中密度與水接近的固體或液體微粒上，造成整體密度小于水的狀態(tài)，并依靠浮力使其上升至水面，從而達(dá)到廢水處理的目的。

      絮凝反應(yīng)后的廢水進入氣浮池內(nèi)，溶氣水在氣浮接觸區(qū)內(nèi)通過釋放裝置快速減壓釋放，形成直徑在3-10μm的微氣泡�；亓魅軞馑�中大量均勻而細(xì)微的氣泡與水中懸浮絮體顆粒在氣浮接觸區(qū)充分混合、接觸、黏附后進入分離區(qū)。在氣泡浮力作用下，絮體與氣泡一起上升至液面形成浮渣。浮渣由刮渣裝置刮入污泥區(qū)。下層的清水通過集水裝置流至清水池，其中部分清水回流供溶氣系統(tǒng)使用，另一部分則直接排放�；亓髑逅�經(jīng)回流裝置在一定的壓力下使空氣最大限度地溶入水中，成為溶氣水。

三、印染廢水處理溶氣氣浮機裝置的結(jié)構(gòu)

      溶氣氣浮機裝置主要有溶氣罐、儲氣罐、空氣壓縮機、高壓泵組成，溶氣罐是系統(tǒng)中最關(guān)鍵的部分，其作用就是實現(xiàn)和空氣的充分接觸，加速空氣溶解。它是一個密閉耐壓鋼罐，內(nèi)部設(shè)計有擋板、隔套，可以加速空氣和水體的擴散、傳質(zhì)過程，提高溶氣效率。

四、印染廢水處理溶氣氣浮機裝置特點：

1、處理能力大，占地少

2、工藝過程及設(shè)備構(gòu)造簡單，便于使用、維護

3、能消除污泥膨脹

4、氣浮時向水中曝氣，對去除水中的表面活性劑及臭味有明顯的效果，同時由于曝氣增加了水中的溶解氧，為后續(xù)處理提供了有利條件

5、對低溫、低濁、含藻類多的水源，采用氣浮法可取得很好的效果。能消除污泥膨脹

五、印染廢水處理工程案例：